ゼオライト水分捕捉剤は、ポリウレタン コーティング、接着剤、シーラント、エラストマーなどのさまざまな CASE 用途で使用されています。ポリウレタンシステムでは、微量水分がポリウレタン製品の製造における主要な課題の 1 つであり、これを解決するには強力な水分捕捉剤としてモレキュラーシーブが必要です。
なぜ水分捕捉剤 Nええポリウレタン系で編まれています?
ポリウレタンの製造において、最も重要な化学反応はイソシアネートとポリオールの間の反応です。知られているように、イソシアネートは湿気に非常に敏感であり、微量の水分でもイソシアネートと反応して二酸化炭素を生成し、泡立ち、接着力の低下、および関連する問題を引き起こします。
化学添加剤として、湿気除去剤はポリウレタン システムの重要な成分です。原材料または周囲の環境から水分と反応して除去し、ポリウレタン系のイソシアネートとの反応を防ぐように設計されています。
ポリウレタン水分捕捉剤用ゼオライトモレキュラーシーブ
ゼオライトモレキュラーシーブは化学的安定性に優れており、それ自体はイソシアネートやポリオールと反応しません。しかし、典型的なポリウレタン配合物中の微量水分を効果的かつ選択的に吸着し、有害な反応の発生を抑制します。
ポリウレタン水分捕捉剤として使用されるゼオライトモレキュラーシーブは通常粉末状であり、活性化ゼオライト粉末またはモレキュラーシーブ活性化粉末とも呼ばれます。タイプ 3A、4A、5A、13X 活性化ゼオライト粉末は、制御可能な細孔サイズ、良好な分散性、高い比表面積を備え、微量の水分を素早く吸着することができます。
3A型活性ゼオライト粉末: 最も一般的に使用され、ほとんどすべてのポリウレタン システムに適しています。3 Å の細孔径は水のみを吸収し、ポリオールや触媒を吸着しないため、ポリオールとイソシアネート成分の損失を回避できます。
4A型活性ゼオライト粉末：3A型活性ゼオライト粉末より吸水力が強いですが、ポリオールや低分子添加剤を吸収しやすいです。そのため、一部の硬質ポリウレタンフォームシステムや、極めて低い含水量を必要とするポリウレタンシステムに適しています。
5A型活性ゼオライト粉末: その細孔サイズはさらに大きく、硬質フォームや高い耐薬品性が要求されるシステムなどの特殊なポリウレタン システムで使用されることがありますが、二次吸着のリスクが高くなります。
タイプ13X活性ゼオライト粉末: 細孔径が最も大きく、水を最も完全に吸収しますが、一部の高極性溶媒系や特殊なプレポリマーの調製を除いて、従来のポリウレタンではほとんど使用されません。-
場合応用s Of ゼオライトIn ポリウレタン産業
ポリウレタンコーティングと顔料: セルフレベリング床コーティング、木-床コーティング、木工パテ、地下室防水、スポーツホール床、工業用床、装飾床、耐紫外線コーティング、液体塗布屋根、コンクリート再仕上げなどの建築用コーティング-、-;旋盤塗装、クレーン塗装、パイプライン塗装、タービン塗装などの設備塗装;航空宇宙機器の表面コーティング、自動車のコーティング、船舶またはヨットのコーティング、船舶用コンテナのコーティング、トラフィックペイント、鉄道の再スパイクなどの輸送用コーティング。-アルミニウム塗料、亜鉛豊富なプライマーなどのメタリック顔料コーティング。{5}}
ポリウレタン接着剤およびシーラント: 人工芝草、カーペットタイル、エッジシーラント、鉄道のバラストレス軌道敷設、電気絶縁用途用のエポキシ樹脂、建設産業用のポリサルファイドおよびシリコーン系、フロントガラス用接着剤、木継ぎ用接着剤、防水靴用接着剤、PVC 材料用接着剤、合板用接着剤、製本用接着剤、インク用接着剤、複合フィルム包装用接着剤など。
ポリウレタン エラストマー: 靴底やロゴなどの靴および衣類の素材、PU- ベースの衣類、防水性と浸透性の素材。手術台のエアバッグ、耐薬品性のシリコン型、病院用マットレス、アイスパック、包帯、血漿バッグ、マスクなどの医療材料。サッカーの表面やインナーライナー、スノーボード、ドリンクバッグ、インフレータブルベッドなどのスポーツ用品。トランペットドラム紙ゴムエッジ、防水ストリップ、防音材、耐火材などの工業用品。電線・ケーブルの外被材料、絶縁・耐熱材料。その他、自動車の内装、トラックの荷台ライナー、電話ボタン、コンピューターのキーボード、プラスチック製の膨脹可能なおもちゃなどの素材。
ポリウレタンフォーム: フォームボード、フォームプラスチック、フォームマットレス、フォームドレッシング、フォームコーキング剤。
