産業用および医療用酸素の製造は、ゼオライト モレキュラー シーブの主要な用途の 1 つです。精密な細孔構造を通じて窒素分子を選択的に吸着し、高純度の酸素を効率的に分離し、医療、産業、家庭のニーズに応えます。
モレキュラーシーブ法酸素製造プロセス
圧力スイング吸着 (PSA): 圧縮空気はモレキュラーシーブベッドを通過します。加圧中にモレキュラーシーブが窒素を吸着し、酸素を濃縮して出力します。減圧中に窒素が放出され、モレキュラーシーブが再生されます。
真空圧力スイング吸着 (VPSA): 加圧下で空気が吸着塔に入り、モレキュラーシーブが窒素を選択的に吸着し、酸素を濃縮して出力します。次に、真空に切り替えて窒素を脱着し、モレキュラーシーブを再生します。
真空スイング吸着（VSA）：常圧または低圧で吸着塔に空気が流入し、モレキュラーシーブにより窒素が優先的に吸着され、酸素が流出します。真空下では、吸着された窒素が放出され、モレキュラーシーブが再生されます。
極低温空気分離: 空気を液体状態に圧縮し、蒸留プロセスを通じて分離します。窒素は沸点が低いため最初に蒸発し、酸素は液体状態で蓄積して出力されます。モレキュラーシーブは、水分と二酸化炭素を除去するための空気前処理に使用されます。
さまざまな酸素生成プロセスの応用
PSAは携帯用または医療用酸素の製造、および中小規模の工業用酸素製造に適しており、酸素純度は90%〜95%です。
VPSA は大規模な工業用酸素生産に適しており、93% 以上の安定した酸素濃度を維持します。
VSAは中規模の連続酸素生産（大病院、水産養殖、工業用ボイラーなど）に適しており、酸素濃度は90%～95%です。
低温分離は優れた大規模生産能力を備え、最高の酸素純度（通常 99.6% 以上）を生成し、半導体、航空宇宙の最先端のニーズを満たします。{2}鉄鋼、化学、エレクトロニクス、冶金産業で広く使用されています。
酸素生成用ゼオライトモレキュラーシーブ
タイプ 5A ゼオライトモレキュラーシーブ: 窒素や二酸化炭素などの小さな分子を吸着しますが、酸素の吸着能力は低いです。このタイプのモレキュラーシーブは、初期の PSA 酸素生成システムで一般的に使用されていました。
タイプ 13X ゼオライト モレキュラー シーブ: 酸素と窒素を分離するためのコア吸着プロセスに直接使用されるのではなく、主に酸素製造における空気前処理に使用されます。特に水分、二酸化炭素、硫化物に対して大きな吸着能力を持っています。
LiX 型ゼオライト モレキュラー シーブ: X- 型モレキュラー シーブ (13X の変種) の改良版で、より高い窒素選択性とより速い吸着および脱着速度を備えており、現在、酸素生成用の最高性能のモレキュラー シーブです。-